整個水熱反應釜系統的液體循環是密閉的，而且系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，它并不參與液體循環，只是機械的連接，膨脹容器中的介質溫度必須低于60度，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫。整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度。水熱反應釜的整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。

　　開槽的系統控制了外循環，如夾套的反應，反應釜的體積就越大夾套的體積越大，整個系統的導熱介質越多，加熱和降溫過程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。

　　水熱反應釜大型的工件在工作處理中會有一些難度，因為設備的體積比較大，也比較笨重，所以在操作過程中一些設備部件的安裝容易出現一些問題。水熱反應釜與大型工件配套的前處理槽及鍍槽投資是比較大的，因為這些大型的工件一般都不是公司批量生產的，一旦這些工件給處理后，大槽閑置的時間就會過長，這樣對工件就不太好了。

　　水熱反應釜反應容器、攪拌器及傳動系統、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成。

　　1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。

　　2、水熱反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

　　3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

　　4、釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。

　　水熱反應釜可實現連續升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術，可從200度直接開啟壓縮機制冷，提高能效 比。整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫的時候是不會吸收空 氣里的水汽；會延長導熱油的壽命。具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障 機能，充分保證使用安全；溫度自適應控制適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的 控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環以及內循環溫度探頭PT100的功能。

　　水熱反應釜采用無CFC和HCFE制冷劑。當反應釜進行高溫反應時，導熱油會揮發到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風櫥的 過濾器，由于導熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和爆炸，水熱反應釜導熱油只能在閃點以下5度使用。